1: रील का तनाव नियंत्रण: एक पेपर रोल के रिवाइंडिंग के दौरान, रिवाइंडिंग मशीन के अंदर और बाहर कॉम्पैक्टेशन की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए रीवाइंडिंग टेंशन को बचा जाना चाहिए। दूसरे, रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि चादर का तनाव नियंत्रण बहुत छोटा है, तो पेपर रोल नीचे रोलर पर ढीला या स्लाइड करेगा, जिसके कारण झुर्रियां और काग़ज़ का छिद्र होगा। जबकि तनाव नियंत्रण बहुत बड़ा है, यह विस्फोट या पेपर कोर की क्षति का कारण होगा। इसलिए, तनाव के वास्तविक नियंत्रण मूल्य को कागज के रिवाइंडिंग के दौरान स्थिर रखा जाता है, और तनाव बंद-पाश नियंत्रण प्रणाली में एक अच्छा तात्कालिक जड़ता क्षतिपूर्ति नियामक स्थापित करने के लिए बहुत आवश्यक है।
2: कागज रोलर का दबाव, रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान पेपर रोलर का दबाव, और पेपर रोल के अतिरिक्त लोड, रिवाइंडिंग के प्रारंभिक चरण में सामने और नीचे के रोल के साथ साथ, रोल के लिए एक रिवाइंडिंग बल प्रदान करें कुंडली व्यास की वृद्धि के साथ, प्रेस रोलर की स्थिति धीरे-धीरे बढ़ जाती है, और कागज रोलर द्वारा प्रदान की जाने वाली भार कम हो जाती है। जब कुंडली व्यास एक निश्चित मूल्य तक पहुंचता है, तो कागज रोलर द्वारा प्रदान की गई लोड शून्य है। इस समय, यह केवल कागज रोल की स्थिति बनाए रखने के लिए एक उपकरण के रूप में मौजूद है। कागज रोलर के दबाव नियंत्रण कार्यक्रम का चयन पेपर की गुणवत्ता और अंतिम व्यास के अनुसार किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, पेपर रोलर का दबाव पूर्व निर्धारित दबाव वक्र के अनुसार स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, और ऑपरेटर को इसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।
3: सामने और पीछे समर्थन रोल के बीच गति अंतर सहायक रोलर की गति अंतर रीवाइंडिंग बल बनाती है, रीवाइंडिंग बल का आकार कागज कॉम्पैक्टिशन के आकार को निर्धारित करता है, और रिवेंडर के रीवाइंडिंग बल पेपर रोल की कॉम्पैक्टीनेस बढ़ा सकते हैं।
