किचन पेपर उत्पादन लाइन में निम्नलिखित तीन मशीनें शामिल हैं:
नंबर 1 किचन पेपर रिवाइंडिंग मशीन

स्वचालित किचन पेपर रिवाइंडिंग मशीन नवीनतम एम्बॉसिंग कंपाउंड सिस्टम को अपनाती है, और सबसे उन्नत अंतर्राष्ट्रीय पीएलसी कंप्यूटर प्रोग्रामिंग तकनीक, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, इलेक्ट्रॉनिक ब्रेक और टच मल्टी स्क्रीन बड़े स्क्रीन मैन-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेटिंग सिस्टम से लैस है। यह स्वतंत्र रूप से एक दूरस्थ संचार सेवा प्रणाली विकसित करता है, जो किसी भी समय उपकरणों के संचालन की निगरानी कर सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है।
बुनियादी तकनीकी जानकारी | |
आदर्श | 1880 |
मैक्स पैरेंट रोल की चौड़ाई | 2100 |
अधिकतम रोल व्यास | ≦ 1300mm |
कच्चा माल | 25-30gsm |
आंतरिक dia.of मूल रोल कोर | जब तक अन्यथा निर्दिष्ट नहीं किया जाता है, Standard3 '(76.2 मिमी) |
खोलना खोलना मात्रा | 2 खड़ा है |
डेटा सेटिंग | पीएलसी |
छिद्रित गैप | 90-160mm |
संचालन की गति | 180-200M / मिन |
बाहरी dia.of समाप्त रोल | Φ70-135mm |
इनर कोर dia.of समाप्त रोल | φ20-50m |
मैकेनिकल ड्राइविंग | चर गति समायोजन |
वायु-तंत्र | मिन। 3HP एयर कंप्रेसर, मि। दबाव 5kg / cm2pa (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान करें) |
मुख्य ड्राइविंग | 15kw |
वोल्टेज | 380V, 50 हर्ट्ज |
एम्बॉसिंग यूनिट | स्टील टू स्टील स्टील टू रबर स्टील टू वूलन |
टुकड़े टुकड़े करने की प्रणाली | डबल एम बॉसमेंट ग्लू लैमिनेटिंग सिस्टम |
आयाम | 7800 * 3400 * 2100 मिमी (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) |
वजन | 5500kg |
किचन पेपर रिवाइंडिंग मशीन की विशेषताएं
1. पूरी तरह से स्वचालित पेपर ट्यूब रिप्लेसमेंट डिवाइस, बिना पेपर ट्यूब के मैन्युअल थ्रेडिंग के, रिवाइंडिंग के बाद, तैयार उत्पाद को स्वचालित रूप से डिलीवर किया जाता है, रिवाइंडिंग तुरंत रीसेट हो जाती है, और पेपर ट्यूब के किसी भी आकार को एक मिनट में समायोजित किया जा सकता है।
2. रिवाइंड करने और बनाने के बाद स्वचालित वितरण प्रणाली यांत्रिक हाथ से धक्का देने की पेटेंट तकनीक के साथ तैयार उत्पाद को सुचारू रूप से वितरित कर सकती है। तैयार उत्पाद का न्यूनतम व्यास 60 मिमी है।
3. विदेशों में ट्रिमिंग और स्टिकिंग टेल की लोकप्रिय तकनीक का एहसास करने के लिए ऑटो ट्रिमिंग, छिड़काव और सीलिंग एक साथ एक समय में पूरी की जाती है। तैयार उत्पाद में 10-18 मिमी कागज की पूंछ होती है, जो साधारण रीवाइंडिंग मशीन बनाते समय कागज की पूंछ के नुकसान को शुरू करने और कम करने के लिए सुविधाजनक होती है, जिससे उत्पादों की लागत कम हो जाती है।
4. उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीक का उपयोग करके, तैयार उत्पाद को पहले रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग कड़े स्तरों पर ढीला किया जा सकता है, ताकि पेपर कोर के लंबे समय तक भंडारण के कारण तैयार उत्पाद के ढीलेपन की समस्या को हल किया जा सके।
5. बेस पेपर मॉनिटरिंग सिस्टम, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाई-स्पीड ऑपरेशन की प्रक्रिया में बेस पेपर की रियल-टाइम मॉनिटरिंग।
6. उच्च परिशुद्धता रोटरी नरम चाकू, 4 चाकू ड्रिलिंग शोर कम है, ड्रिलिंग अधिक स्पष्ट है।
7. बेस पेपर को खींचने के लिए फ्रंट और बैक स्विच का उपयोग करें, जिससे ऑपरेशन आसान और सुरक्षित हो जाता है।
नंबर 2 बैंड सॉ पेपर कटिंग मशीन
मशीन का नाम | बैंड ने कागज काटने की मशीन को देखा |
उत्पाद का आकार | ≤200 × 80180 मिमी (समायोज्य हो सकता है) |
कच्चे कागज का आकार | 80 < 180 × 1680 मिमी |
संसाधन क्षमता | 1800kg / 8hour |
शक्ति | 1.1kw |
आयाम (मिमी) | 1330 × 800 × 1800mm |
वजन | 460kg |
नंबर 3 सीलिंग मशीन

शक्ति | 220V / 50HZ 450W |
सील की लंबाई | 500 मिमी |
सील की चौड़ाई | 2mm |
वजन | 11KG |
आयाम | 720 * 390 * 215mm |
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