टिशू कटिंग मशीन

टिशू कटिंग मशीनों का उपयोग टॉयलेट पेपर, पेपर टॉवल और फेशियल टिशू जैसे टिशू उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इनका उपयोग कागज के मुड़े हुए और गोल रोल को काटने या टिशू पेपर, नैपकिन और हाथ के तौलिये को काटने के लिए किया जा सकता है।

चेहरे के ऊतक काटने की मशीन,फेशियल टिशू कटर या फेशियल टिशू कन्वर्टिंग मशीन के नाम से भी जानी जाने वाली यह मशीन फेशियल टिशू के उत्पादन की प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाला एक उपकरण है। इसका प्राथमिक कार्य मूल ऊतक के बड़े रोल को छोटे, उपभोक्ता आकार के फेशियल टिशू शीट में सटीक रूप से काटना है।

परिशुद्धता काटना,यह मशीन कटिंग ब्लेड या चाकू से सुसज्जित है जो मूल ऊतक रोल को सटीक रूप से एक समान आकार के व्यक्तिगत फेशियल ऊतक शीटों में काटती है।

उच्च गति संचालन,फेशियल टिशू कटिंग मशीनें बड़े पैमाने पर टिशू उत्पादन की मांग को पूरा करने के लिए उच्च गति पर काम करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे प्रति मिनट हज़ारों टिशू शीट काट सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है।

समायोजनशीलता,इन मशीनों में अक्सर काटने की लंबाई के लिए समायोज्य सेटिंग्स होती हैं, जिससे निर्माताओं को बाजार की मांग को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों की फेशियल टिशू शीट का उत्पादन करने की सुविधा मिलती है।

स्वचालन,कई आधुनिक फेशियल टिशू कटिंग मशीनें पूरी तरह से स्वचालित या अर्ध-स्वचालित हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है और उत्पादकता बढ़ जाती है। उन्हें निर्बाध संचालन के लिए एक स्वचालित टिशू उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण,फेशियल टिशू कटिंग मशीनों में काटने से पहले टिशू रोल में दोषों का पता लगाने के लिए सेंसर या निरीक्षण प्रणाली शामिल हो सकती है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि केवल उच्च गुणवत्ता वाली फेशियल टिशू शीट ही बनाई जाए।

पैकेजिंग एकीकरण,कुछ फेशियल टिशू कटिंग मशीनें पैकेजिंग उपकरणों के साथ एकीकृत होती हैं, जिससे कटे हुए टिशू शीटों को खुदरा वितरण के लिए स्वचालित रूप से बक्सों या प्लास्टिक रैपरों में पैक किया जा सकता है।

रोल पेपर कटिंग मशीन का हालिया विकास लोकप्रिय हो गया है और उद्योगों में बहुत महत्वपूर्ण हो गया है। ग्राफिक कला में इस मशीन का महत्व दिन-प्रतिदिन बढ़ता जा रहा है। अब तक, इसे बहुत महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के रूप में माना जाता है।
कागज़ काटने वाली मशीनों का इस्तेमाल उद्योगों में बड़े आकार के कागज़ों के ढेर को छोटे आकार के कागज़ों में विभाजित करने के लिए किया जाता है। इसका इस्तेमाल ढेर को चौकोर करने के लिए भी किया जाता है; इसलिए चारों कोनों को आयताकार आकार में काटा जाता है। मशीन गलत या अनियमित किनारों को भी काट सकती है।

यह बड़े आकार के प्रेस के कारण मुद्रण आउटपुट को बढ़ाता है और साथ ही आपके किसी भी शीट या कागज पर डिज़ाइन के कई डुप्लिकेट प्रिंट करता है।
मशीन में ढेर करके शीटों को एक ही बार में विभिन्न भागों में काटा जा सकता है, हालांकि एक घूर्णन या फ्लाई कटर एक ही समय में केवल एक ही कागज को काटता है।
कागज़ काटने वाली मशीन का बहुत महत्व है जिसे शायद ही कभी निर्धारित किया जा सकता है। मुद्रित सामग्री की सटीक स्थिति, क्योंकि लापरवाही से काटने से पूंछ, सिर या आगे के किनारे की चौड़ाई क्षतिग्रस्त हो सकती है।

रोल पेपर कटिंग मशीन पेपर प्रिंटिंग कार्य में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है
कागज़ काटने के काम में सबसे अच्छे परिणाम पाने के लिए दोस्ताना और सावधान सहयोग की ज़रूरत होती है। इससे कोई फ़र्क नहीं पड़ता कि रंग का काम और छपाई कितनी अच्छी है, जब मार्जिन बेमेल और असमान हो जाते हैं; इससे पूरे कागज़ छपाई के काम की बदनामी हो सकती है। अंतिम कार्य जो मुद्रित सामग्री के एक टुकड़े के चरित्र को अंतिम स्पर्श देता है, इसलिए इसे इस तरह से काटा जाना चाहिए कि यह आपके पूरे मुद्रण कार्य को प्रस्तुत करे।

पिछले दशकों में, ऐसी पेपर रोल कटिंग मशीन बनाना मुश्किल था जो गति, सटीकता, सुरक्षा और सुविधा की उन्नत मांगों को पूरा कर सके। हाल ही में, पेपर कटिंग मशीनों का धीरे-धीरे निर्माण किया गया है। आज के बाजार में, कई अलग-अलग मशीनें हैं जो निर्माता और ग्राहक दोनों की इन आधुनिक मांगों को पूरा करने के लिए काफी पर्याप्त और कुशल हैं।

ये कागज काटने वाली मशीनें उच्च गति पर संचालन के लिए लोहे और स्टील के अनेक अप्रचलित टुकड़ों को जोड़ने के लिए बनाई गई हैं।
इस पुस्तक का मुख्य उद्देश्य शुरुआती लोगों को मशीन की मुख्य विशेषताओं से परिचित कराना है, ताकि उन्हें व्यापक और स्पष्ट जानकारी मिल सके। इससे उन्हें एक कुशल कार्यकर्ता बनने में मदद मिलेगी।
उद्योग को अपने उत्पादन को अधिक लाभदायक और सफल बनाने के लिए इन कागज काटने वाली मशीनों के सभी पहलुओं का अध्ययन करना होगा।

बाजार में विभिन्न प्रकार की पेपर कटिंग मशीनें उपलब्ध हैं। हालांकि, आमतौर पर जिन मशीनों का उपयोग प्रिंटेड पेपर को ट्रिम करने और काटने के लिए किया जाता है, वे हैं डाई-कटिंग प्रेस, आईलेटिंग मशीन, बुक-ट्रिमिंग मशीन, पंचिंग मशीन, स्टैबिंग मशीन, रोटरी कटर और रिवॉल्विंग-ब्लेड कटर। कटर विशेष रूप से पेपर कटिंग मशीनों या प्रेसर्स से जुड़े होते हैं।
जब आप अपने उद्योग के लिए कोई हाई स्पीड रोल पेपर कटिंग मशीन खरीदते हैं, तो सबसे पहले आपको यह तय करना चाहिए कि आपके उद्योग को मैनुअल या डिजिटल प्रकार की मशीन की आवश्यकता है।

टॉयलेट पेपर आज ज़्यादातर "रासायनिक पल्प" से बनाया जाता है, लेकिन यह सब कागज़ से ही बनता है। टिशू पेपर के उत्पादन में इस्तेमाल किए जाने वाले कागज़ के रूपों में विभिन्न प्रकार के पुनर्चक्रित कागज़, वर्जिन ट्री पल्प, साथ ही भांग के पौधे शामिल हो सकते हैं। टॉयलेट पेपर के उत्पादन में इस्तेमाल की जाने वाली मुख्य सामग्री में शामिल हैं:
पानी
पेड़ का गूदा
फाइबर निकालने के लिए रसायन
ब्लीच (जैसे कोलीन डायोज़ाइड)

टॉयलेट पेपर को उसका शुद्ध सफ़ेद रंग देने के लिए कंपनियाँ ओजोन, पेरोक्साइड, ऑक्सीजन और/या सोडियम हाइड्रॉक्साइड सहित विभिन्न तरीकों का इस्तेमाल करती हैं। उसके बाद, टिशू पेपर को अक्सर दबाया जाता है, उभारा जाता है, सुगंधित किया जाता है, छिद्रित किया जाता है और/या रंगा जाता है।

टॉयलेट पेपर बनाने के लिए पेड़ों का उपयोग
क्या आप जानते हैं कि निर्माता कागज बनाने के लिए किसी भी पेड़ का इस्तेमाल नहीं करते हैं? यह वास्तव में "वर्जिन" पेड़ों से हार्डवुड और सॉफ्टवुड दोनों का उपयोग करने की एक प्रक्रिया है। हार्डवुड से सॉफ्टवुड का संयोजन लगभग 30% सॉफ्टवुड और 70% हार्डवुड है।

सामान्य चरण
● तैयारी: पेड़ों से एक मशीन द्वारा सारी छाल उतार ली जाती है, जिससे यथासंभव अधिक लकड़ी बचने की कोशिश की जाती है।

● विघटन: बची हुई लकड़ी को मशीनों के माध्यम से छोटे टुकड़ों में काटा जाता है और बैचों में अलग किया जाता है।

● पाचन: एक बड़े प्रेशर कुकर में लकड़ी के चिप्स को अन्य रसायनों के साथ लगभग 3 घंटे तक पकाया जाता है। लकड़ी में मौजूद नमी वाष्पित हो जाती है और एक द्रव्यमान में बदल जाती है जिसमें लिग्निन, फाइबर, सेल्यूलोज और अन्य पदार्थ होते हैं। अंतिम परिणाम "लुगदी" का निर्माण होता है, जो एक लचीला और उपयोगी फाइबर है जिससे कागज बनाया जाता है।

● सफाई: फिर लुगदी को साफ करके तब तक ब्लीच करना चाहिए जब तक कि सारा रंग निकल न जाए। फाइबर को एक साथ बांधने वाला चिपकने वाला पदार्थ (जिसे "लिग्निन" कहा जाता है) भी लुगदी से हटा दिया जाना चाहिए अन्यथा उत्पादन के बाद समय के साथ यह पीला हो सकता है।

● उत्पादन-पूर्व दबाव: कागज़ का स्टॉक बनाने के लिए लुगदी को बड़ी मात्रा में पानी के साथ मिलाया जाता है (99.5% पानी और 0.5% फाइबर)। कागज़ के स्टॉक को जालीदार स्क्रीन पर छिड़का जाता है जो पानी को निकाल देता है। फिर कागज़ को दबाया जाता है और लगभग 5% की अंतिम नमी तक सुखाया जाता है।

● उत्पादन और रोलिंग: कागज़ को धातु के ब्लेड से खुरच कर जंबो रीलों पर लपेटा जाता है। फिर इसे मशीनों में ले जाया जाता है जो इसे लंबी पट्टियों में काटती हैं और चौकोर आकार में छेद करती हैं।

● कटिंग: टॉयलेट पेपर लॉग को फिर उत्पादन लाइन के साथ रोल में काटा जाता है, जबकि "मिस रोल" या दोषपूर्ण रोल को टिशू लॉग श्रेडर में डाल दिया जाता है। अंतिम रोल को पैकेज में लपेटा जाता है और फिर भेज दिया जाता है!